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labconco真空冷凍干燥機(jī)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥業(yè)和食品業(yè),特別適用于批量制藥和血制品的生產(chǎn)。然而,真空冷凍干燥機(jī)一旦出現(xiàn)故障將嚴(yán)重影響生產(chǎn),給企業(yè)帶來損失, 故分析常見故障并加以解決對制藥企業(yè)生產(chǎn)尤為重要。筆者結(jié)合對客戶調(diào)試與維修真空冷凍干燥機(jī)的實際,通過常見故障的分析,提出了相應(yīng)排除方法,以對制藥企業(yè)真空冷凍干燥機(jī)的維修提供一些借鑒。
 
一、真空系統(tǒng)
1、真空度不高
產(chǎn)生原因: (1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。 
(2)泵油有問題: 1)油位過低,密封不嚴(yán); 2)油被污染呈乳黃色; 3)油位正常,油路不通,泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?(3)泵本身漏氣:密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊 圈損壞或未壓緊,排氣閥片損壞,造成密封不好。 (4)進(jìn)氣口過濾網(wǎng)被堵塞。
labconco凍干機(jī)
排除方法:
 (1)修復(fù)后重新裝配。
 (2)加油;換油;檢查油路及油閥的進(jìn)油量。
(3)針對具體情況更換密封圈或閥片。
(4)拆下清洗。
2、電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難
產(chǎn)生原因: (1)泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成
單面磨損。 (2)彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。 (3)過濾網(wǎng)損壞, 碎物落入泵內(nèi)。 (4)泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。 (5)泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤滑不良。
排除方法: (1)修復(fù)后重新裝配。 (2)更換彈簧。 (3)拆下清洗。 (4)換油。 (5)重新裝配,并疏通油路。

3、漏油、噴油
產(chǎn)生原因: (1)轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。 (2)進(jìn)氣口壓強(qiáng)過高。 (3)油量過多,產(chǎn)生噴油。 (4)排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反,引起噴油。
排除方法: (1)更換密封圈或重新裝配。 (2) 設(shè)法減少進(jìn)油量。 (3)放出一部分油。 (4)重新裝配。
 
二、制冷系統(tǒng)
1、電動機(jī)啟動不起來
產(chǎn)生原因:電源不通,電壓過低。
排除方法:按說明書要求,接通電源,電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。
2、電動機(jī)拖不動
產(chǎn)生原因:由于制冷機(jī)負(fù)荷過大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過電動機(jī)的額定功率,致使壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)顯著減慢,而電動機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,此時應(yīng)立即關(guān)掉電源進(jìn)行檢查。
排除方法:檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。
3、水壓力報警停機(jī)
產(chǎn)生原因:水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,壓縮機(jī)自動停機(jī)。排除方法:消警,檢查水管,恢復(fù)水壓力至正常,重新開啟壓縮機(jī)。
4、油壓差報警停機(jī)
產(chǎn)生原因: (1)回油不暢,造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油。 (2)油臟造成 油泵過濾器堵塞。(3)油壓差繼電器失靈。
排除方法: (1)更換新的油分離器。 (2)換油,并清洗油過濾器。 (3)更換新的油壓差繼
電器。

5、高壓報警停機(jī)
產(chǎn)生原因: (1)制冷劑太多,排氣壓力高。 (2)冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結(jié)垢。(3)制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣。 (4)高壓排氣閥沒有開足或損壞,造成排氣不暢。
排除方法: (1)放出部分制冷劑。 (2)使用冷卻水溫度、 流量符合要求, 清洗水冷凝器。
(3) 制冷管路檢漏。 (4)高壓排氣閥開足或更換新閥。6、電機(jī)熱保護(hù)停機(jī)
產(chǎn)生原因:系統(tǒng)回氣量不足,電機(jī)沒有得到充分的冷卻。
排除方法:( 1)調(diào)整膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機(jī)充分冷卻; ( 2)檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng))是否堵
塞,如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決。 (3)檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過濾器有無堵塞,有
堵塞進(jìn)行修復(fù)。( 4)檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補(bǔ)充制冷劑。7、冷凝器性能變差
產(chǎn)生原因: (1)冷凝器化霜不徹底,使傳熱性能變差。 (2)產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值。 (3)
制品升華加熱量過大,升華過快。
排除方法: (1)化霜徹底, 把水排放干凈。 (2)不要超過最大捕水量。 (3)放慢加溫速度。8、制冷量不足或無制冷量
產(chǎn)生原因: (1)膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒有下降至設(shè)定值,而壓縮機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重。 (2) 膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機(jī)溫度很高,吸氣閥處不結(jié)霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)
器的溫度低很多。 (3)制冷系統(tǒng)堵塞不暢, 如過濾器堵塞、 閥門未開啟、 電磁閥失靈、
膨脹閥堵塞等。 (4)制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結(jié)霜。 (5)壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機(jī)吸、排氣閥片破碎。
排除方法: (1)調(diào)節(jié)膨脹閥。 (2)疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。 (3)充注制冷劑。 (4)更換紙墊或閥片。
 
三、循環(huán)系統(tǒng)
1、導(dǎo)熱油壓力低
產(chǎn)生原因:導(dǎo)熱油中有空氣。
排除方法:開啟循環(huán)泵、有軟管一端連接在導(dǎo)熱油排氣口,一端與平衡桶連接,打開排氣閥,排盡管路中的空氣。
2、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大
產(chǎn)生原因: (1)導(dǎo)熱油流量不足(導(dǎo)熱油性能下降循環(huán)泵性能下降) 。(2)測溫探頭有故障。 (3) 有空氣混入導(dǎo)熱油。
排除方法: (1)換導(dǎo)熱油,修循環(huán)泵。 (2)更換溫度探頭。 (3)排空氣。
3、循環(huán)泵切換
產(chǎn)生原因: (1)壓力不穩(wěn)定。 (2)循環(huán)泵已損壞。 (3)壓力繼電器已損壞。排除方法: (1)排空氣。 (2)更換或修理循環(huán)泵。 (3)換修或修理繼電器。
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labconco真空冷凍干燥機(jī)的常見故障及其排除是一項基礎(chǔ)性工作,設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使  用壽命的延長會為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。 本文結(jié)合對客戶調(diào)試與維修壓片機(jī)的實際, 通過制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等若干方面常見故障的分析,提出了相應(yīng)解決方法,希望本文對真空冷凍干燥機(jī)使用客戶有所幫助。


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標(biāo)題:labconco凍干機(jī)常見故障原因和排除方法詳解

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