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  一、怎樣對cnc加工工藝流程開展區(qū)劃？

  數(shù)控機床cnc加工工藝流程的區(qū)劃一般可按以下方式開展：

  1、按常用刀具區(qū)劃工藝流程，用同一把刀具cnc加工完零件上全部能夠進行的位置。在使用 其二把刀、其三把進行他們能夠進行的其他位置。那樣可降低換刀頻次,縮小空刀時間。

  2、按其結(jié)構(gòu)特點將加工零件分為好多個部分，如內(nèi)形、外觀設(shè)計、斜面或平面圖等。一般先加工平面圖、準(zhǔn)確定位面，后加工孔；先加工簡易的幾何圖形樣子，再加工繁雜的幾何圖形樣子；先加工精密度較低的位置，再加工精密度規(guī)定較高的位置。

  3、以粗、精cnc加工分序法針對易產(chǎn)生cnc加工形變的零件，因為粗加工后很有可能產(chǎn)生的形變而開展校形，故一般來說凡要開展粗、精加工的都需要將工藝流程分離?？偟膩碚f，在區(qū)劃工藝流程時，要視零件的構(gòu)造與工藝性能，

  二、cnc加工次序的分配應(yīng)遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)？

  加工次序的分配應(yīng)依據(jù)零件的構(gòu)造和毛胚情況.

  1、上道工藝過程的cnc加工不可以危害下道工藝過程的準(zhǔn)確定位與夾持，正中間交叉有通用性數(shù)控車床加工工藝流程的還要綜合性考慮到。

  2、先開展內(nèi)形內(nèi)壁加工序，后開展外觀設(shè)計加工工藝流程。

  3、以同樣準(zhǔn)確定位、夾持方法或同一把刀cnc加工的工藝流程是聯(lián)接開展，以降低反復(fù)準(zhǔn)確定位頻次，換刀頻次與移動銷釘頻次。

  三、工件夾裝方法的明確應(yīng)留意那幾層面？

  1、務(wù)求設(shè)計方案、加工工藝、與程序編寫測算的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

  2、盡量避免夾裝頻次，盡量保證在一次準(zhǔn)確定位后就能cnc加工出所有待加工表面。

  3、防止選用占機人力調(diào)節(jié)計劃方案。

  4、工裝夾具會開暢，其準(zhǔn)確定位、夾緊機構(gòu)不可以危害cnc加工中的走刀（如造成撞擊），遇到此類情況時，可選用用臺鉗或加底版抽螺釘?shù)姆椒▕A裝。

      文章源自：CNC五金加工廠  http://www.jmshengxuan.com/